Пленочные композитные материалы из ПЭТГ и ПУР: высокая прочность и износостойкость являются ключом к достижению превосходных характеристик.

Как всем известно, качество материалов и мастерство исполнения очень важны для ювелирных изделий. После многолетних разработок сочетание пленки ПЭТГ и плоского композитного материала ЧИСТЫЙ продемонстрировало значительные преимущества на жестко конкурентном рынке косметики. Сочетание пленки ПЭТГ и плоского композитного материала ЧИСТЫЙ широко используется в дизайне интерьеров, текстиле и других областях, достигая синергетического эффекта.

Такое сочетание не только преодолевает некоторые недостатки традиционного процесса создания плоских композитных конструкций, но и имеет преимущества перед традиционным процессом с точки зрения воздействия на окружающую среду и устойчивости.

Эффективность процесса определяется свойствами материала.

Будучи аморфным сополиэфирным материалом, пленка ПЭТГ имеет такую ​​же атомную структуру, как и плоские композитные материалы на основе полиуретана. Пленка ПЭТГ обладает отличной видимостью, высокой температурой плавления и хорошими свойствами изгиба, а используемый в плоских композитах на основе полиуретана растворитель химически реагирует с поверхностью пленки ПЭТГ после плавления, образуя прочную химическую связь.

Такое сочетание факторов делает пленку ПЭТГ более подверженной износу при плоскостном ламинировании полиуретаном.

Эффективность процесса отражает ценность продукта.

Доказано, что применение пленки ПЭТГ в процессе планарной ламинации ЧИСТЫЙ подходит для различных областей применения.

1. После отверждения плоский ламинированный полиуретановый клей образует сшитую структуру, которая улучшает термостойкость, водостойкость и химическую стойкость, обеспечивая тем самым наилучшую термическую стабильность пленки ПЭТГ.

2. Температура нанесения плоского ламинированного полиуретанового клея относительно низкая (около 120–140 °C), чтобы избежать снижения характеристик пленки ПЭТГ из-за высокой температуры и в полной мере использовать уникальные светопропускающие свойства и поверхностные характеристики пленки ПЭТГ.

3. Первый слой полиуретанового плоского клея должен полностью высохнуть, чтобы обеспечить достаточное время для отверждения пленки ПЭТГ.

Доступность и цикл продаж

Поверхность пленки ПЭТГ, изготовленной методом плоского ламинирования ЧИСТЫЙ, гладкая и ровная, без пузырьков и трещин. Длительное использование может увеличить риск травм.

Особенно в условиях наружного применения, сочетание устойчивости ПЭТГ к ультрафиолетовому излучению с прочностью полиуретановой плоской пленки позволяет улучшить эксплуатационные характеристики изделия до 30%.

Согласно отраслевым испытаниям, офисные двери, изготовленные из ПЭТГ-пленки и ламинированного полиуретана, выдерживают воздействие ветра и дождя в течение 1000 часов.

Сценарии применения и обратная связь с рынка

В таких областях применения, как кромочная окантовка мебели, дверцы шкафов и рекламные световые короба, пленка ПЭТГ, обработанная полиуретановым плоским ламинированием, обеспечивает получение изделий с четкими краями, гладкой поверхностью, без пузырьков, без эффекта «апельсиновой корки» и менее подвержена пожелтению и отслаиванию при длительном использовании.

Особенно при использовании на открытом воздухе, сочетание устойчивости к УФ-излучению пленки ПЭТГ и атмосферостойкости клея для плоского ламинирования ЧИСТЫЙ увеличивает срок службы изделия более чем на 30%.

Некоторые компании сообщают, что дверцы шкафов, изготовленные с использованием пленки ПЭТГ в сочетании с плоским ламинированием ЧИСТЫЙ, сохранили более 85% своей первоначальной прочности на отрыв после 1000 часов испытаний в условиях высоких температур и влажности, что значительно превосходит отраслевые стандарты.

Технические проблемы и решения

Несмотря на то, что сочетание пленки ПЭТГ и плоского полиуретанового ламинирования обладает множеством преимуществ, при его использовании в производстве важен строгий контроль параметров процесса. Реакционная способность с клеем для плоского полиуретанового ламинирования зависит от поверхностного натяжения и содержания полярных групп в пленке ПЭТГ, что требует регулирования температуры, давления и времени в зависимости от марки пленки ПЭТГ.

Кроме того, к клеям для плоского ламинирования на основе полиуретана предъявляются более высокие требования к смачивающим свойствам пленок из ПЭТГ, чем к другим материалам; поэтому для достижения хорошего эффекта склеивания необходима чистая и незагрязненная поверхность пленки. В настоящее время многие производители оборудования создали на рынке специальные линии для производства плоского ламинирования на основе полиуретана и ПЭТГ, оснащенные функциями плазменной и коронной обработки в режиме онлайн для повышения поверхностной активности пленки из ПЭТГ и достижения лучшего эффекта ламинирования на основе полиуретана.

Перспективы и тенденции отрасли

Эксперты отрасли считают, что плоская ламинация из ПЭТГ-пленки и ПУР является воплощением высокоэффективных, экологически чистых и персонализированных декоративных материалов. Такое сочетание материала и процесса, по-видимому, вытесняет устаревшие ПВХ-материалы из традиционных областей применения в связи с растущими потребностями потребителей в качестве продукции и ужесточением экологических норм.

Дальнейшее технологическое развитие будет направлено на оптимизацию параметров процесса как для составов пленок ПЭТГ, так и для клеев для плоского ламинирования ЧИСТЫЙ, а также на их соответствие друг другу. По имеющимся данным, в течение следующих трех лет применение пленок ПЭТГ в секторе плоского ламинирования ЧИСТЫЙ будет расти со среднегодовым темпом роста более 20%.